Kaliojo plieno vamzdžių jungiamųjų detalių formos ir dangos įtaka užpildymo greičiui

Be polistireninio putplasčio (EPS), šiuo metu naudojamos modelio medžiagos taip pat yra polimetilmetakrilato (PMMA) putplasčio kopolimeras (EPS-PMMA), polialkileno karbonatas (PVC) ir polipropilenas (PP). ) ir kt., tačiau labiausiai ištirtos yra EPS ir PMMA. Rašto medžiaga yra svarbus veiksnys, turintis įtakos užpildymo greičiui. Jei naudojamas PMMA arba jo kopolimero raštas, skysto metalo užpildymo greitis yra daug mažesnis nei rašto, tačiau jis yra gana stabilus. Didėjant rašto medžiagos tankiui, aliuminio lydinio skysčio užpildymo greitis mažėja, tačiau poveikis ketaus užpildymo greičiui nėra akivaizdus. Dėl tankio gradiento putplasčio liejimo forma yra didesnė už apdorotos formos formą, o skysto metalo užpildymo greitis yra didesnis.

Rašto medžiagos tankis turi mažai įtakos srauto modeliui, o tankio gradientas turi didelę įtaką srauto modeliui. Palyginti su lakštinio metalo apdirbimo modeliu, putplasčio formavimo modelis turi didesnį tankio gradientą nuo paviršiaus iki centro, todėl skysto metalo srauto priekis yra labiau išgaubtas.

Rašto medžiagos ir dangos sąveika lemia išlydyto metalo užpildymo procesą. Pakeitus bet kurį iš dviejų, labai pasikeis užpildymo sklandumas, todėl labai svarbu optimizuoti rašto medžiagos ir dangos veikimą gamyboje. Modelio medžiaga lemia pirolizės produktų tipą ir kiekį. Formų užpildymo naudojant raštus sklandumas yra mažesnis nei skysto metalo, liejamo naudojant raštus. Kuo mažesnis rašto medžiagos tankis, tuo geresnis skysto metalo užpildo sklandumas. Rašto paviršiaus būklė taip pat turi didelės įtakos skysto metalo užpildo sklandumui, o apdirbimo būdu suformuotas raštas turi didesnį sklandumą nei skysto metalo, suformuoto putplasčio būdu.
Dangos eksploatacinės savybės lemia pirolizės produktų pašalinimo būdą ir greitį. Kuo didesnis dangos pralaidumas dujoms, tuo geresnis skysto metalo užpildymo sklandumas pilant. Be to, dangos savybių įtaka skysto metalo užpildo sklandumui priklauso ir nuo rašto pirolizės produktų tipo. Kai modelio pirolizės produktai daugiausia yra dujiniai produktai, dangos poveikis skysto metalo užpildymo sklandumui yra reikšmingesnis nei tada, kai pagrindiniai produktai yra skysti.

Dangos eksploatacinės savybės yra vienas iš svarbiausių proceso veiksnių, turinčių įtakos ir kontroliuojančių skysto metalo užpildo tekėjimo formą ir liejimo defektų susidarymą. Aliuminio lydiniams su didelio pralaidumo dujoms dangomis užpildo skysto metalo priekio srautas yra plokščias, bet nestabilus, ypač mažo tankio modeliams, kartais įgaubtos formos:; kai naudojamos mažo dujų pralaidumo dangos; skysta būsena Metalo priekio srauto forma yra aiškiai rodyklės formos ir santykinai simetriška modelio centrui, o tai rodo, kad gravitacija turi mažai įtakos aliuminio lydinio srauto formai. Ketaus lydiniams, neatsižvelgiant į tai, kokia danga naudojama, skysto metalo priekinės dalies srautas akivaizdžiai yra rodyklės formos, nukreiptos į rašto apačią, ir yra gana simetriškas rašto centrui, o tai rodo. kad
Sunkus judėjimas turi akivaizdžią įtaką triušio judėjimo formai. Tačiau, kai naudojama labai orui pralaidi danga, išlydyto geležies užpildo priekio srauto forma būna netaisyklingesnė.