Kokie elementai yra Jianzhi kaliojo plieno vamzdžių jungiamosiose detalėse?

Sparčiai vystantis mano šalies ekonomikai, kaliojo ketaus vamzdžių jungiamųjų detalių (paprastai žinomų kaip kaliojo plieno vamzdžių jungiamųjų detalių), skirtų vandens, dujų ir naftos kanalams, paklausa auga kiekvieną dieną, o reikalavimai jų kokybei taip pat vis aukštesni. .

Jianzhi kaliojo plieno vamzdžių jungiamųjų detalių pritaikymas liejinių dydžiui, liejiniams, pagamintiems neigiamo slėgio kompaktinio liejimo būdu, skirtingai nuo magnetinio liejimo, ribojamas magnetinio polių atstumo dydis. Kol magnetinio poliaus dydis yra fiksuotas, smėlio dėžės dydis taip pat yra fiksuotas. Beveik neįmanoma išlieti liejinio, viršijančio smėlio dėžės dydį, kuris paprastai tinka tik mažiems šimto dešimties kilogramų gabalėliams supilti. Neigiamas slėgis kieto indžio liejinys yra daug labiau pritaikytas liejinių dydžiui. Ant to paties vibracinio stalo gali būti dedamos skirtingų dydžių smėlio dėžės, todėl labai patogiai galima pagaminti įvairių dydžių liejinius.

Tačiau dėl mažo putplasčio modelio stiprumo ir dėl to, kad įdėjimo metu užpildas negali būti visiškai vienodas, modelis lengvai deformuojasi, o tai sukelia tam tikrų sunkumų liejant didelius, siaurus ir plonus liejinius. Todėl, atsižvelgiant į eksploatacijos patogumą ir esamą technologijos lygį, patartina lieti liejinius, kurių neigiamo slėgio kompaktiškas liejimas mažesnis nei 2t (ypač 500kg) ir sienelės storis didesnis nei 4mm.

Tiesioginė Jianzhi kaliojo plieno sukelto pelėsių lipnumo priežastis yra ta, kad liejimo smėlio stiprumas yra per mažas, tai yra, smėlio grūdelių sukibimo jėga yra mažesnė nei smėlio grūdelių sukibimo su raštu jėga. Konkrečios priežastys yra šios:

1. Liejimas ir raštų dizainas

(1) Dėl netinkamos konstrukcijos grimzlės kampo nepakanka. Jei rašto grimzlės kampas yra per mažas, susidarys adsorbcijos efektas, dėl kurio padidės trinties jėga ir atsipalaiduos liejimo smėlio paviršius.

(2) Liejimo konstrukcijoje yra gilių ir siaurų įdubimų. Kabantis smėlis šioje įgaubtoje dalyje lengvai sulaužomas pakėlus formą. Šiuo atveju naudokite smėlio kabliukus ir smėlį fiksuojančias medžio drožles, kad sustiprintumėte smėlį šioje dalyje.

2. Išvaizda

(1) Rašto paviršius nėra lygus arba danga yra šiurkšti. Dėl to smėlio dalelės gali prilipti prie rašto paviršiaus išsibarsčiusiais arba susikaupusiais raštais. Šlifuojant, kadangi rašto paviršius yra grubus, formavimo smėlis bus sumuštas į rašto paviršiaus įdubimą, o nuėmus formą ši smėlio dalis atsilaisvins arba nukris.

(2) Raštui naudojama danga yra netinkama ir lengvai prilimpa prie smėlio grūdelių.

(3) Atskyrimo paviršiuje yra duobių arba laisvumo. Tokiu būdu, pašalinus formą, formavimo smėlis prilimpa prie rašto.

3. Smėlio dėžė ir jos paruošimas

(1) Smėlio dėžės standumas yra per mažas. Ekstruzijos formavimo metu smėlio dėžės standumas yra per mažas, todėl smėlio dėžė atsimuš arba deformuojasi. Atleidus slėgį, smėlio dėžė atšoks, ji išspaus įgaubtą smėlio formos dalį. Liejimo smėlis prilips prie rašto ir taip suformuos sukulentus.

(2) Smėlio dėžės aukščio nepakanka. Kadangi smėlio dėžės aukščio nepakanka, kabantis smėlis gali būti per ankštas, todėl atidarius formą trinties jėga yra labai didelė, todėl kabantis smėlis yra birus.

(3) Jei tam tikro dydžio smėlio dėžėje yra per daug raštų, nesunku sukelti nelygų šaltinio smėlį ir netolygų kompaktiškumą, todėl formavimo smėlis tampa trapus.

(4) Dėl pernelyg didelės modelio vibracijos kabantis smėlis lūžta veikiant šlyties jėgai.