Kuo skiriasi kaliųjų plieninių vamzdžių jungiamųjų detalių tuščios ir juodos dalys?
May 22, 2023
Kaliojo plieno vamzdžių jungiamųjų detalių gamyboje naudojamas smėlio liejimo metodas. Smėlio formas reikia gaminti iš liejimo smėlio. Kokybiškas liejimo smėlis yra būtina sąlyga ir sąlyga norint pagaminti aukštos kokybės liejinius.
Formavimo smėlis, naudojamas kaliojo plieno vamzdžių jungiamosioms detalėms, daugiausia sudarytas iš balto smėlio, bentonito, anglies miltelių ir tam tikros proporcijos sumaišyto pasirinkto seno smėlio.
Kadangi liejimo smėlis turi atlaikyti aukštą išlydytos geležies temperatūrą, jis turi turėti tam tikrą atsparumą sukepimui, o liejimo smėlyje neturi būti metalinių medžiagų ir humuso. Baltas smėlis, naudojamas Kanefma plieninių vamzdžių jungiamųjų detalių formavimui, yra išplautas baltas Vidinės Mongolijos smėlis, kuriame yra daug SiO2, aukšta sukepinimo temperatūra ir labai mažai priemaišų po plovimo. Bentonitas turi turėti geras sukibimo savybes ir tinkamą terminį stabilumą, o Kanef pasirenka Jianping Weike bentonitą. Tai, ką naudojimui pasirenka susmulkinta anglis, taip pat yra parinkta ir susmulkinta anglis.
Keletas pagrindinių kaliųjų plieninių vamzdžių jungiamųjų detalių liejimo smėlio charakteristikų matavimo standartų apima drėgmę, oro pralaidumą, stiprumą, tankinimo greitį, deformaciją, gniuždymo rodiklį, sklandumą, purvo kiekį, efektyvų molio kiekį, dalelių sudėtį, Birmos cheminę medžiagą, smėlio temperatūrą ir dujų generavimas. savybės, efektyvus susmulkintų anglių kiekis, degimo nuostoliai, atsparumas smėlio įsiskverbimui, atsparumas smėlio prilipimui ir kt.
Kaip kaliojo plieno vamzdžių jungiamųjų detalių pagrindas, išlydytos geležies sudėtis ir temperatūra turi didelę įtaką vamzdžių jungiamųjų detalių medžiagų savybėms. Todėl griežtas įvairių išlydytoje geležies elementų sudedamųjų dalių kontrolė ir išlydytos geležies temperatūros kontrolė iš krosnies ir liejimo yra gerų kaliojo plieno vamzdžių jungiamųjų detalių kūrimo pagrindas. Lydymas yra nepakeičiamas geležies liejinių gamybos procesas, o geležies liejinių kokybė labai priklauso nuo išlydytos geležies kokybės. Aukštos kokybės išlydyta geležis turi atitikti šiuos reikalavimus:
(1) cheminė sudėtis atitinka reikalavimus ir išlieka stabili;
(2) Perkaitimo ir išpylimo temperatūra yra tinkama;
(3) deguonies, azoto, vandenilio ir kai kurių mikroskopinių elementų kiekis yra kontroliuojamas;
(4) Mažas sunkiai atskiriamų ir antrinių intarpų kiekis.
Ketaus lydymas yra ne tik lydymosi procesas. Šis procesas apima kai kurias metalurgines reakcijas ir yra veikiamas daugelio metalurginės termodinamikos ir kinetikos veiksnių. Todėl turėtume iš visų jėgų stengtis įvairiomis techninėmis priemonėmis koordinuoti įvairių metalurginių veiksnių įtaką ir padaryti juos galia gaminti aukštos kokybės lydytą geležį.
